1. Cietība
Cietībatērauda smiltis vajadzētu būt mērenam. Ja tērauda smiltis ir pārāk mīksts, tas palēninās tīrīšanas ātrumu un samazinās darba efektivitāti. Smilšu sprādziena laikā pārāk mīksts tērauda smiltis nevar radīt piemērotu atlikušo spriegumu, un zemas cietības smilšu spēku nevar kompensēt, palielinot trieciena laiku. Ja cietība ir pārāk augsta, tā radīs neapmierinošu virsmas morfoloģiju, palielinās smilšu salaušanas iespēju, padarīs patēriņu pārāk augstu un izraisītu lielāku aprīkojuma nolietojumu, palielinot aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, tāpēc atbilstošā cietība ir ļoti svarīga.
2. Ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvs ietekmēs tērauda šāviena cietību utt. Oglekļa (C) saturam jābūt mērenam. Silīcijs (SI) un mangāns (MN) var palielināt tērauda smiltis izturību un cietību, tāpēc tiem vajadzētu būt pēc iespējas augstākai. Sērs (-i) un fosfors (P) ir kaitīgi elementi, kas var viegli izraisīt tērauda smiltis un izraisīt priekšlaicīgu lūzumu, un tie būtu jāuztur pēc iespējas zemāk.
3. Mikrostruktūra
Mikrostruktūratērauda smiltisvar pretoties deformācijai, un, kad tā darbojas uz darba virsmas, tas var samazināt enerģijas zudumu un palielināt noguruma kalpošanas laiku. Rūdīts martensīts ir izturīgāks pret nogurumu. Turklāt ir jāsamazina trausls karbīdi mikrostruktūrā, pretējā gadījumā tas izraisīs priekšlaicīgu tērauda smiltis plīsumu un palielinās patēriņu.
4. Noguruma dzīve
Noguruma kalpošanas laiks ir tērauda smiltis spēja pretoties pārrāvumam, kad tas darbojas uz darba virsmas, un abrazīvs ar ilgāku noguruma kalpošanas laiku būs ekonomiska abrazīva, ja tā var pārnest pareizu enerģijas daudzumu tīrīšanai.
5. Fiziskie defekti
Izmantotā ražošanas procesa dēļ tērauda smiltis vienmēr būs daži fiziski defekti. Lai samazinātu bojātu daļiņu proporciju, jābūt atbilstošām procedūrām, lai kontrolētu ražošanu.
