Lietošanas veidi un klasifikācijaTērauda smiltis
Tērauda smiltis ir leņķisks, augstas -cietības metālisks abrazīvs, kura galvenais pielietojums ir metāla virsmu tīrīšana, stiprināšana, pārklāšanas un apšuvuma pirmapstrāde un{2}}nodilumizturība. To klasificē pēc materiāla, cietības, daļiņu izmēra, formas un ražošanas procesa, lai tas atbilstu dažādiem rūpniecības scenārijiem. Sīkāka informācija ir šāda:
I. Galvenās lietojumprogrammas
Metāla virsmu tīrīšana un rūsas noņemšanaIzmanto lējumu atkaļķošanai, oksīda nogulšņu noņemšanai no kalumiem un tērauda plākšņu/tērauda konstrukciju atrūsēšanai. Rūsa, eļļas traipi un vecie pārklājumi tiek noņemti ar skrošu vai smilšu strūklu, lai liktu pamatu turpmākajiem procesiem. To parasti izmanto kuģu, tiltu un ķīmisko iekārtu apkopē.
Virsmas stiprināšana un modificēšanaRada atlikušo spiedes spriegumu uz sagataves virsmas, izmantojot skrošu strūklu, uzlabojot noguruma izturību un nodilumizturību. Tas ir piemērots galvenajām sastāvdaļām, piemēram, zobratiem, atsperēm, gultņiem un kloķvārpstām, lai pagarinātu to kalpošanas laiku.
Iepriekšēja{0}}pārklāšanas un pārklājuma apstrādePalielina metāla virsmas raupjumu, lai uzlabotu pārklājuma adhēziju un nodrošinātu pārklājuma pret{0}korozijas iedarbību. To izmanto pārklāšanas un apšuvuma pirmapstrādes procedūrās automašīnu ražošanas, inženiertehnisko iekārtu un tērauda konstrukciju jomās.
Nodilumizturīga-inženiertehniskā un celtniecības materiālu apstrādePievienots betona/javas nodilumizturīgiem -slāņiem (piemēram, ogļu bunkuriem, piltuvēm, teknēm), lai uzlabotu spiedes un triecienizturību. To izmanto arī dekoratīvo akmeņu, piemēram, marmora un granīta, griešanai un slīpēšanai.
Slīpēšana un pulēšanaPiemērots aparatūras, stikla, dārgakmeņu u.c. slīpēšanai un pulēšanai. Lai sasniegtu nepieciešamo virsmas apdari, var izmantot augstas-precizitātes tērauda smiltis, precīzi apstrādājot automašīnu dzinēju blokus, skaidu korpusus un citus komponentus.
Īpaši rūpnieciski pielietojumiKalpo kā metalurģisks deoksidētājs, augstas -temperatūras izturīgs materiāls vai cauruļvadu iekšējai tīrīšanai un veidņu tīrīšanai.
II. Klasifikācijas sistēma
1. Klasifikācija pēc materiāla un ražošanas procesa
| Tips | Materiālu un ražošanas process | Veiktspējas raksturojums | Lietojumprogrammu scenāriji |
|---|---|---|---|
| Lietie tērauda smiltis | Izgatavots, kausējot tērauda atkritumus, izsmidzinot, sasmalcinot, rūdīšanā un rūdīšanā | Cietība HRC 45–55, mērena stingrība, augsta izmaksu -veiktspējas attiecība | Liešanas atkaļķošana, tērauda atrūsēšana, priekšapstrāde-pārklāšanai un apšuvumam |
| Leģētā tērauda smiltis | Pievienots ar leģējošiem elementiem, piemēram, hromu, molibdēnu un niķeli | Augsta cietība (HRC 58–65), lieliska nodilumizturība, laba zemas -temperatūras izturība | Vēja enerģijas torņi, zemas temperatūras{0}}cauruļvadi, kalnrūpniecības tehnika |
| Gultņu tērauda smiltis | Apstrādāts no gultņu tērauda lūžņiem ar īpašu rūdīšanu un rūdīšanu | Cietība HRC 60–65, nodilumizturīga-, ievērojama stiprinoša iedarbība | Precīzu komponentu, piemēram, zobratu un gultņu gredzenu, stiprināšana |
| Stūra tērauda smiltis | Pēc saspiešanas saglabā vairākas malas (lielākas vai vienādas ar 8). | Spēcīgs griešanas spēks, augsta tīrīšanas efektivitāte | Biezu oksīda zvīņu noņemšana, akmens griešana |
2. Klasifikācija pēc cietības (GB/T 18838.3)
| Cietības pakāpe | Kods | Cietības diapazons (HRC) | Raksturlielumi | Lietojumprogrammu scenāriji |
|---|---|---|---|---|
| Augsta cietība | GH/H | 52–60 | Ātrs tīrīšanas ātrums, salīdzinoši augsts drupināšanas ātrums | Ātra biezas rūsas un oksīda nogulšņu noņemšana |
| Vidēja cietība | GP/P | 45–52 | Līdzsvarota izturība un kalpošanas laiks, augsta daudzpusība | Regulāra atrūsēšana, atkaļķošana, priekšapstrāde-pārklāšanai un apšuvumam |
| Zema cietība | GL/L | 40–45 | Minimāli virsmas bojājumi, vienmērīgs raupjums | Precīzu un plānu sienu sagatavju tīrīšana un nostiprināšana |
3. Klasifikācija pēc daļiņu izmēra (GB/T 18838.3 standarts)
Parastās daļiņu izmēra kategorijas ir 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25 utt., kas atbilst aptuveni 0,2–3,0 mm lielu daļiņu izmēram. Rupjos smiltis tiek izmantotas biezu oksīda nogulšņu un metināšanas izdedžu noņemšanai, vidējas smiltis regulārai tīrīšanai un smalkas smiltis smalkai apstrādei un pulēšanai.
4. Klasifikācija pēc formas
Stūra tērauda smiltis: Daudzleņķains pēc saspiešanas, ar spēcīgu griešanas spēku, piemērots rūsas noņemšanai, atkaļķošanai un stiprināšanai.
Noapaļota tērauda smiltis: Malas pasivētas pēc rūdīšanas, radot minimālus virsmas bojājumus, piemērojams plānām -sienu sagatavēm un tām, kurām nepieciešama augsta virsmas apdare.
5. Klasifikācija pēc kvalitātes pakāpes
Premium pakāpe: zems piemaisījumu saturs, zema porainība, vienāds daļiņu izmērs, piemērots kosmosa un augstas klases automobiļu ražošanai.
I pakāpe: Stabila veiktspēja, izmanto vispārējā rūpnieciskajā ražošanā.
Kvalificēta pakāpe: Atbilst tīrīšanas pamatprasībām, izmanto parasto tērauda konstrukciju un lējumu rupjai tīrīšanai.
III. Atlases pamatprincipi
Saskaņojiet sagataves materiālu un mērķi: izvēlieties GP vidēji{0}}cietu smiltis oglekļa tērauda sagatavēm; GL ar zemu-cietu smilšu vai noapaļotu smilšu smiltis augstas-izturības tērauda/precizitātes komponentiem; leņķa smiltis vai GH augsta-cieta smiltis biezu oksīda nogulšņu noņemšanai vai akmeņu griešanai.
Daļiņu izmēra saskaņošana: Rupji smiltis (piem., 25. pakāpe) biezai rūsas/oksīda skalai; vidēji graudaini (piemēram, 10., 12. pakāpe) regulārai tīrīšanai; smalkas smiltis (piem., 2., 3. pakāpe) smalkai pirmapstrādei un pulēšanai.
Skatiet sadaļu Standarti: Ievērojiet GB/T 18838.3, SAE J827 utt. un pārbaudiet oglekļa (0,85–1,20%), mangāna un silīcija saturu, lai nodrošinātu līdzsvaru starp cietību un stingrību.
